循环利用 “铁疙瘩”变成“金镶玉”

工业是县域经济发展的压舱石，工业稳则经济稳，工业强则县域强。今年以来，襄阳市谷城县牢固树立“大抓项目、抓大项目，大抓工业、抓大工业”的理念，以“五县”建设为抓手，以强县工程为路径，狠抓再生资源利用、汽车零部件、硅能源硅材料三大主导产业，实现了工业经济的平稳运行和提质升级。

资源有限，创造无限。走进位于谷城经济开发区的湖北新金洋资源股份公司生产车间，一车车经过预处理精细化分选的废铝材料被输送到浸没式熔炼炉内，经过高温熔炼变成铝水，再经过自动化铸锭等工序，变成一块块锃亮的铝锭，成为市场上的抢手货。

湖北新金洋资源股份公司技术总监 章晶林：“已形成年处理能力可‘吃’进去25万吨废铝，‘吐’出20万吨铝合金，相当于节约100多万吨原生铝矿。”

这几年，新金洋公司生产的铸造铝合金、变形铝合金等产品，市场份额不断扩大。致力于科技进步，公司持续加大与高校产学研合作，建有院士工作站、湖北省级企业技术中心。同时，公司围绕再生铝行业生产控制智能化等内容，不断突破关键核心技术，推进企业数字化、信息化、智能化转型，推动襄阳再生资源和循环经济产业发展。

湖北新金洋资源股份公司技术总监 章晶林：“目前公司已累计授权专利55件，其中发明专利16件，进一步推动了公司的高质量发展。在市场拓展方面，我们将变形铝合金产品打入了家居、通信等行业，市场份额不断扩大。”

在谷城，新金洋公司上下游企业之间也形成了资源再利用的大循环。位于谷城经济开发区的骆驼集团华中蓄电池有限公司就是通过与新金洋紧密协作，形成了一个“电池制造—销售—同步回收—资源再生—电池再制造”的循环经济闭环模式，相当于每卖掉一块新电池，同时又回收一块旧电池。而与骆驼华中公司仅隔一条马路的湖北美亚达集团有限公司，主打新型绿色环保建材产品，与湖北新金洋资源公司同样有长期合作关系。

湖北美亚达集团有限公司副总经理 罗兴辉：“他们生产的铝棒销售给我们作为原材料，而我们公司在生产过程中产生的边角废料又同时返销给新金洋，这样就形成了一个资源的循环利用，一年大概能为我们企业节约成本近2000万元。”

如今，谷城已拥有再生资源生产企业250多家，年回收利用各类再生资源200万吨。再生铅、再生铝、再生钢铁等已形成相对完整的产业链条，本着“吃干榨尽”原则，每年从“垃圾堆”里淘出综合产值达上千亿元。

科技赋能 “金刚钻”揽来“全球活”

近年来，谷城县通过科技创新引领一、二、三产业全面绿色转型发展，17条特色产业链和超百亿元级优势产业集群蓬勃兴起。3家专精特新“小巨人”企业、4家制造业单项冠军企业和65家国家级高新技术企业等76家关联企业入驻，产品远销美国、墨西哥、巴西、德国、荷兰、比利时、印度等国家和地区。

作为亚洲最大精密锻造中心和商用车转向节生产基地，湖北三环集团有着60多年的企业发展史。在三环集团锻造公司的生产车间，记者看到“锻造全球转向节行业领导品牌”的宣传横幅随处可见。公司负责人告诉记者，通过技术升级实现由制造向“智造”的转变，是三环锻造未来的发展方向；打造国际一流智能锻造工厂，是三环锻造一直以来追求的目标。

湖北三环锻造有限公司副总经理 甘万兵：“实现了从‘拖拉机维修站’到‘转向节行业龙头’的产业大跨越，从‘来图加工’到‘自主研发’的技术大跨越，从‘传统设备’到‘现代智能’的装备大跨越，从‘粗放式’到‘精细化’的管理大跨越，从‘土专家’到‘产业教授’的人才大跨越。”

说起汽车转向节，人们对其重要性往往认识不足。其实，转向节是汽车转向系统的最高级别安保件。因此，欧美发达国家对其性能提出了极高要求，安保等级高于汽车发动机曲轴等产品。过去，欧美国家一直对汽车转向系统技术进行封锁。

湖北三环锻造有限公司总经理助理、工艺技术部部长 陈天赋：“开展了数控化、数智化改造的装备升级行动，并以市场需求为导向，重点开发高端产品和高端客户，最终打破技术封锁，成功研制商用车带臂转向节。”

经过不懈地艰苦奋斗，公司生产的中重型商用车转向节，已经实现国内市场占有率近六成，国际市场占有率超三成，越来越多的海外订单纷至沓来。三环锻造也以“商乘并举、钢铝兼备”的市场战略，借助技术创新和智能制造，实现了产品国际化、高端化的市场跃升。

湖北三环锻造有限公司总经理助理、工艺技术部部长 陈天赋：“近三年，我们累计投资1.3亿元用于技术研发，目前已转化科技成果20余项，2024年，全年销售收入可达13亿元，同比增长23.8%。”

通过科技创新、模式创新，谷城县的优质特色产品畅销全球，发展实体经济信心十足。到2024年，谷城全县高新技术企业总数达98家，高新技术产业增加值占GDP比重达13%；院士专家工作站总数达19家；万人发明专利拥有量5.5件；国家级专精特新“小巨人”企业11家。

襄阳谷城县科技经信局党组书记、局长 魏发兵：“今年年初，谷城县专门拿出4000万元奖励争先创优的先进单位和企业，其中2000余万元用于重奖科技创新企业。同时，我们积极开展‘技改提质、智造焕新’行动，一大批科技创新型企业融入襄阳市区域性科技创新中心，重点工业企业每年投入5000多万元，用于生产线和设备的智能化改造，可视化、网络化、数字化、智能化程度显著提高。”

以“硅”串链 打造产业集群“增长极”

在谷城经济开发区，一座新建的大型花园式工厂，仅有员工28人，且全部是本科及以上学历。在公司中控室，凭借一座超大的电子显示屏可监控整个全自动生产线。从2023年8月份建成投产以后，湖北瑞佳硅材料有限公司的市场开拓逐步向好。

2023年，由中国500强企业兴发集团投资兴建的湖北瑞佳硅材料有限公司落户谷城经济开发区化工园区，分三期建设年产30万吨硅基新材料生产装置及配套设施，项目全部达产后可实现年产值60亿元。

湖北瑞佳硅材料有限公司总经理 蔡宽：“我们生产的95%以上的原辅料都是自己生产供应的，这样对产品质量的控制、对供应的稳定性都有极大地促进作用。我们有以博士为首的专业研发团队，也可根据客户的需求，不断开发个性化的新产品，满足不同客户需求，拓展销售市场。”

而就在同一园区，湖北潘达尔硅基新材料公司的厂房里，一块原矿石，经过动态提纯生产线，就可以变成球形硅微粉等新材料，应用于高端电光源、航空航天等领域，这样的工业奇迹每天都在上演。潘达尔公司年产60万吨硅基新材料项目总投资10亿元 ，全部达产后年产值可达22.5亿元，公司坚持科技兴业，努力攻克西方“卡脖子”技术难关，以球形硅微粉和高纯石英砂为突破口，力争实现“国产替代” 打造国产硅基品牌。

襄阳谷城县招商服务中心党组成员、副主任 唐宜兵：“我们招引了吉利硅谷、兴发瑞佳、潘达尔等硅产业链企业组团发展，从点状突破向链式集聚发力。目前光储一体化的绿色硅材料全产业链正在迅速崛起。”

截至目前，谷城现已探明硅矿储量6000多万吨，远景储量在2亿吨左右，而且品位高。在新型产业链条布局上，谷城优先把跟硅有关的上下游企业集中落户到县化工园区，从硅原材料到硅太阳能组件全覆盖。生态的发展模式、厚实的工业基础、独有的产业特色、良好的营商环境。今年1-6月，预计全县235家规模以上工业企业实现产值同比增长7.9%，工业增加值同比增长12.6%。

襄阳谷城县委书记 黄克立：“谷城县坚持工业强县不动摇，牢固树立大抓工业、抓大工业理念，坚定不移走新型工业化道路。在传统产业转型升级上发力，在科技创新发展新质生产力上发力，在平台建设扩容升级、做大做强化工园区上发力，在育新培强壮大新兴产业上发力，真正让工业强县强起来。谱写中国式现代化湖北实践谷城篇章。”

长江云新闻记者 甘泉 廖云翔 张雪晶 李晓雨

谷城台  

通讯员 阮班明 童光辉