前不久，湖北首次公布了30家全连接工厂企业名单，5G技术加持下的工厂有何不一样？今天我们就去一探究竟。

在武汉烽火通信，得益于5G网络的加持，去年开始，从产线铺设到产品检测，工厂里的每个环节都在努力提速。几乎看不见一根网线，是走进工厂最直观的感受。

烽火通信装测生产测试工程师皮武：“这底下以前可能是十几根二十根网线，但有了无线网络之后，我们现场就很整洁，数据的传输速率相比于以前的百兆网线，有了很大提升。”

无线网络的覆盖让新设备能够更快投入运转，5G+机器视觉的技术则能让产线检测、人工复核效率得到大幅提升。这一系列变化，也让产线上的工程师直呼工作变“轻松”了。

烽火通信装测生产测试工程师皮武：“现在实现了缺陷图片的二次复判，相对来说比以前轻松了很多，复检效率大概提升了70%到80%。”

烽火通信工艺工程部经理李飞：“传统的生产模式转变为数字化生产模式，设备的综合效率由40%提升到了60%，不断压缩生产周期、生产成本，以提高产品竞争力。”

5G不仅更快，还更安全。对钢铁企业来说，用气安全至关重要，鄂钢投入20多亿元，耗费两年多时间，让厂内的大部分安全风险实现“可视化”，同时，通过电子围栏和定位手环，保证工人安全，实现工厂运行零事故。

鄂城钢铁有限公司能源环保部气体车间煤防站站长刘建伟：“原来如果发生煤气泄漏报警，只能在各个岗位进行显示，不是能够很好地对泄漏源、泄漏点进行甄别和检查，可视化系统投入之后，对整个预警联动、信息联动，包括煤气泄漏源的分布与分析，都起到了很大的作用。”

鄂城钢铁有限公司制造管理部管制中心主任宋晓亮：“我们用三维地理技术，对全厂的各建筑物进行三维建模，划定一个虚拟的安全区域。假如人员闯入这个安全区域之后，系统就会通过5G技术进行判定，然后再发出报警，同时在后台关注安全生产的人员也会收到报警信息。”

目前，湖北已拥有省级智能制造试点示范企业196家，国家级两化融合贯标企业1198家，国家级新一代信息技术与制造业融合试点示范32个，正在向打造全国数字经济发展高地的目标加速迈进。

湖北省经信厅信息化推进处副处长李志涛：“我们坚持应用牵引、场景驱动、5G、工业互联网等新技术与实体经济融合步伐加快，在工业制造、政务管理、民生服务等领域应用不断深化，助推提能增效。”

（湖北广电融媒体记者 张君妍 王磊 康耀方 鄂州台 汪安刚 枝江台  责任编辑 谢宝莹）