讲述人：二十大党代表 中国航天科工航天三江江北公司数控车工、首席技师  阎敏

我叫阎敏，从业三十多年以来，我一直在火箭发动机生产一线，主要负责航天型号产品关键件、新型号的首件加工任务。

为导弹“咽喉”主刀

要练磨刀“真功夫”

在火箭发动机上，有一个极其重要的零件——喷管，它负责将火箭发动机推进剂燃烧内部喷射出的火焰转化为动力，喷管出口处的燃气喷射速度高达每秒3500米以上。为了保证发动机的工作安全可靠，这个零件的加工精度极高，因此也被比喻为火箭的“咽喉”。

我经手的“咽喉”型号产品合格率一直高达100%，想要练就这一身“真功夫”，从磨刀开始，“无他，惟手熟尔”。

别人磨一把刀两把刀，我可能就要磨三把四把，比别人成倍量的增加。当时砂轮间基本上都是在室外，冬天我们在零下10度的寒风中摸着冰冷的铁块进行韧磨，手上有十几道的口子是常事。

凭借这一把把磨制准确的刀，我可以将这根直径50毫米的圆柱体精准车削到极致细却不折断，加工出的细丝可以毫不费力地穿过最小的针眼。

这些年，我参与研制的产品先后五次亮相国家盛大阅兵仪式，接受最高检阅。

火箭发动机是衡量一个国家综合国力的重要标志之一，全世界只有极少数国家能够自主研制，所以我常对徒弟说：“对所加工的零件要有敬畏之心，因为这些产品关系到国家安全。”

人机合一 人技合一

突破0.005毫米的极值

2000年，航天三江成立了数控加工车间，引进了一批全英文界面的数控机床，这对当时英语零基础的我来说，是不小的挑战。

因为我们是头一批学这个数控的，当时网络也不发达。我们只能买英文字典去查，从简单的一些程序代码逐步去摸索。用了两年时间，我熟练掌握了数控编程系统，还开发出15种数控操作的常用功能，总结了一套复合材料异形曲面的加工技术，突破了数控机床0.02毫米的精度，并创下了0.005毫米的极值。同事说，我这是做到了“人机合一”——想让刀头走到哪里，刀头就会准确走到哪里。

作为喷管最后一道关键工序的主刀手，我要保证20多处精度在0.005毫米的尺寸全部合格，如果失败则意味着前面所有60多道工序的零件全部报废，造成上千万元的直接损失。为了确保万无一失，每次遇到重大产品操作，我和团队成员都会先制作同比例大小的木质模型，在木质模型上一次次的验证工装及程序的可行性。

愿以身作则

回馈平生所学

接受党和人民检阅，我感到无比的骄傲和自豪。

作为我这一代的工匠，有更多的责任，把我身上的技能经验毫无保留地传授给年轻人，带出更多的高水平的技能人才。

我也将继续秉承工匠精神，一如既往保证产品的精度，完美达到零误差。在自己的岗位上继续发光发热，不负众望为大国重器制造、为祖国的航天事业国防事业贡献自己的力量！