长江云报道 今年，湖北技改投资继续保持高位增长。技改力度，也从单个环节的改造拓展至整条生产线的整体设计，一批传统产业成功转型升级。

一直以来，光电玻璃领域，美国、日本产品约占市场份额的85%。我国的玻璃企业大多只能生产建筑玻璃。今年，南玻在咸宁追加投资12亿，建成了我国首个拥有自主知识产权的导光板光电玻璃生产线，可以生产0.7毫米的手机盖板。

咸宁南玻光电玻璃有限公司副总经理张友斌说，达到我们的（产能）预期，现在的产能每天大概在80吨左右。

随着这次技改的深入，咸宁南玻很快还能量产0.2毫米厚的光电玻璃，逼近0.15毫米的世界顶级，彻底告别传统浮法玻璃工艺。

咸宁南玻光电玻璃有限公司副总经理 张友斌说，主攻方向就是苹果、华为、三星，我们现在整个的设计都是对标当前美国、日本他们的这种高端产品。

今年，传统的服装企业爱帝也通过信息化改造，实现从大批量制造向大规模定制的转型。一个多月前，爱帝接到一笔2000件运动背心的订单，毛利很高。但，两种颜色、四个尺码，两周就得交货。

武汉爱帝集团有限公司董事长胡爱娣说，细节上对你有要求，按照原来传统的人工来做的话，整个生产线是绝对达不到的，最快也要三个月交货。

然而，当时的爱帝刚刚完成一场全链条技术改造。设计端的数据化技改，形成了上亿个设计模块。只需输入细节要求，就能自动打版，可以20分钟做完以前4个小时的工作。

武汉爱帝集团有限公司副总经理 严淳说，这一件背心它里面有十四个关键数据，最主要的就是这个夹圈，夹圈就会从它的数据库里面找到类似的版型和款式，然后把它粘贴过来。

而在生产端，新的智能吊挂系统，把每件衣服的缝制过程，自动细分成60多道标准工序，自动匹配相应颜色、材质、尺码的裁片，分发到各岗位。工人只用根据电子屏的指令来操作。

武汉爱帝集团有限公司董事长胡爱娣说，就是我们就要给每一个裁片一个身份证，它会自己找工序相对应的工人，节约了以前辅工找颜色、找尺码。

这套数字化改造，实现了3000个工位的高度协同。一件衣服从设计到出品，从三天变成两个半小时，每年开发设计的产品也从500个增加到3000个。

以技改推动新旧动能转换。今年前4个月，湖北工业技改投资增速达到50.3%，比去年同期增长13.9个百分点。今年全年，全省工业技改投资将不低于5000亿元。

今年前4个月，湖北工业技改投金增速达到50.3%，比去年同期增长13.9个百分点。今年全年，全省工业技改投资将不低于5000亿元。

（湖北广电融媒体记者 冉涛 责任编辑 郭金华）