长江云报道 推动经济实现高质量发展，实现湖北从制造大省向制造强省转变，湖北不断深化供给侧结构性改革，全面开展“9+1”质量提升行动，推动质量强省建设。

焊接，是决定危化品运输罐体质量的关键工艺。湖北特检院的工作人员，正在对刚下线的产品，进行焊接质量检测。

拍出来的底片，将被直接送往第三方检测机构，进行质量判定。

三年前，几乎没有企业可以一次性通过检测，追根究底，还是因为行业的无序状态。

面对这样的质量问题，随州市政府痛下决心，提出“停产整顿三个月”的决定，不到标准不准生产。

质量这场仗必须打，于是，随州市从省里请来焊接专家团队，以厦工楚胜为突破口，进行全面的焊接技术培训。

看到了厦工楚胜的凤凰涅槃，其他企业纷纷加入到这场质量保卫战中。现在，随州专汽罐体焊接一次性合格率，从不到50%提升到95%以上，并且获批创建全国质量提升示范区。

和随州专汽一样，湖北的地方传统支柱产业，都存在着质量提升的压力。模具钢是黄石市的传统支柱产业，占据全国一半市场。但以往产品以低端居多，一些企业产能越来越大，利润却不断下降。为此，黄石关停并转了全市200多家模具钢企业。正在建设的楠田模具钢科技工业园，就是五家企业抱团成立的。如何提升产品质量？楠田科技从模具钢生产的最后一道关键工序开始突破，将产品精度从5毫米，精确到0.5毫米。

0.5毫米的差距，还不是楠田科技质量提升的终极目标。月底，工业园就要投产，瞄准的是航天航空等高端领域，企业还投资1.2个亿，从奥地利引进了这台设备。

市场是风向标，以楠田科技为龙头，黄石正在谋划一个全新的模具钢产业。

一组数字可以看出湖北产品质量的变化：湖北产品质量国家监督抽查合格率，从2013年的83.7%。提高到2016年的92.9%，从低于全国平均水平5.2个百分点，到高于全国平均水平1.3个百分点。现在，湖北名牌产品1000多个，产值超过六千亿，对经济贡献率达到20%以上。

（湖北广电融媒体记者 梁蕊 王珏 毛捷 责任编辑 谢宝莹）